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導(dǎo)致貼片繞線(xiàn)電感焊接不良原因
目錄:行業(yè)新聞點(diǎn)擊率:發(fā)布時(shí)間:2022-02-12 15:42:13
實(shí)際上,電感器焊接在電感器生產(chǎn)中并不是很重要,但它也是一個(gè)非常重要的步驟。我們有必要做出合理的選擇,采取合理的方式來(lái)確保我們的電感性能更強(qiáng)大。接下來(lái),東莞市石碣嘉德磁電制品廠(chǎng)家將分享貼片繞線(xiàn)電感焊接不良的幾個(gè)原因,希望能幫助您。
1、電感焊盤(pán)氧化或有異物
貼片繞線(xiàn)電感焊接不良,電感焊盤(pán)有氧化或有異物是造成各種電感焊錫不良的一種常見(jiàn)問(wèn)題,所以不只是貼片繞線(xiàn)電感,也是導(dǎo)致其他類(lèi)型電感焊接不良的常見(jiàn)異常原因。
2、貼片繞線(xiàn)電感焊盤(pán)有毛刺
貼片繞線(xiàn)電感工藝中有一個(gè)切腳作業(yè),在這個(gè)工藝中,如果切刀保養(yǎng)不好,容易導(dǎo)致電感焊盤(pán)料片出現(xiàn)毛刺,這種情況下也會(huì)造成電感貼附不平整,從而產(chǎn)生焊接不良。
3、貼片繞線(xiàn)電感焊盤(pán)彎腳不平整
正常情況下,電感兩端焊盤(pán)應(yīng)該完全貼附在PCB板的錫膏上,但是如果貼片繞線(xiàn)電感焊盤(pán)在彎腳作業(yè)時(shí)沒(méi)有彎折好,就會(huì)導(dǎo)致貼片繞線(xiàn)電感一端翹起,從而產(chǎn)生焊接不良的異常。
4、電感本體凹槽過(guò)深
貼片繞線(xiàn)電感本體上是有兩個(gè)凹槽的,這兩個(gè)凹槽是電感焊盤(pán)彎腳后的位置,但如果電感凹槽過(guò)深,大于焊盤(pán)料片的厚度,那就可能出現(xiàn)電感雖然平整的貼附在PCB板上,但電感的焊盤(pán)卻懸空著,沒(méi)有與錫膏接觸,從而導(dǎo)致焊接不良。
5、客戶(hù)制程工藝中的問(wèn)題
貼片繞線(xiàn)電感焊接不良,不只是電感本身有問(wèn)題,很多時(shí)候,由于客戶(hù)制程工藝的問(wèn)題,也會(huì)導(dǎo)致電感出現(xiàn)焊接不良,如錫膏回溫不高,回流焊溫度不夠等。
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